유리 와인 병을 생산하는 유리 제품 공장은 거품이 생길 가능성이 있지만 유리 병의 품질과 외관에는 영향을 미치지 않습니다.
유리병 제조업체는 고온에서 살균하고 초저온에서 보관할 수 있는 고온 저항, 내압 및 세척 저항의 장점을 가지고 있습니다.많은 이점으로 인해 맥주, 주스 및 음료와 같은 많은 음료에 선호되는 포장 제품이 되었습니다.
유리병용 유리 포장재의 주요 특징은 다음과 같습니다. 무독성, 무취;완전 투명, 다중 모델, 높은 장벽, 저렴하고 여러 번 사용할 수 있습니다.
유리 거품을 과학적으로 더 잘 연구하기 위해 우리는 먼저 거품 속의 기체의 기원, 기체와 유리 액체 사이의 상호 작용, 거품의 전체 과정을 유발하거나 사라지는 유리 액체의 물리적 특성을 분석합니다.
유리 거품의 가스는 일반적으로 여러 층에서 발생합니다.
1. 원료 입자 간극의 기체와 원료 표면에 흡착된 기체
상호 성분의 용융 초기 단계에서 이러한 가스는 계속해서 증발 또는 휘발되며, 리프팅 과정에서 큰 기포가 발생하여 유리 액체를 상승 및 탈출합니다.일반적으로 유리 제품에 눈에 띄는 기포가 즉시 발생하는 것은 불가능합니다.원료의 입도분포 조절이 무리하지 않는 이상 혼합원료의 응집이 충분히 녹지 않아 가스 배출이 불가능하다.
2. 방출된 가스의 용해
배치는 많은 무기염, 티오시안산칼륨 및 인산염이 풍부합니다.이 소금은 가열하면 용해되어 많은 미세한 기포를 생성합니다.염의 용해에 의해 형성되는 가스의 양은 배치의 순 중량의 약 15-20%입니다.달성된 유리 액체와 비교하여 부피가 몇 배 더 큽니다.이 가스의 대부분은 지속적으로 방출 및 이동되어 열 교환기 효율을 높이고 배치 용융을 가속화하며 유리병 조성 균일성과 온도 균일성을 향상시킵니다.그러나 이 기체에 의해 생성된 기포를 즉시 제거하여 유리 기포를 생성할 수는 없습니다.
3. 기타 원인에 의한 가스
유리의 액체 효과로 인해 발생하는 가스, 유해 잔류물 성분 및 가스는 내화 단열재에서 추출됩니다.가스에 의해 생성된 유리 거품은 모든 정상적인 생산 공정에서 오랜 시간이 걸리고 쉽게 가라앉지 않지만 흔하지 않습니다.
유리 용융물의 온도가 너무 빨리 감소하거나 크게 변화하거나 유리의 산화 환원 반응이 여러 가지 이유로 크게 변동합니다.이 원소는 다양한 기체의 용해도를 변동시키고 많은 미세한 2차 기포를 방출합니다.이러한 유형의 기포는 직경이 작고 기포가 많은 것이 특징입니다.
때로는 재료 측 구현 공정에서 잘못된 측정 또는 공급으로 인해 탱크로의 유리 조성이 크게 변동하고 유리의 가스 용해도가 크게 변동하여 많은 유리 거품이 발생합니다.
전체 반응 과정에서 유리병 기포가 최종적으로 사라지는 방법은 두 가지가 있습니다. 하나는 작은 기포가 계속해서 단단한 기포로 성장하고 상대 밀도가 낮은 기포가 다시 떠오르고 마지막으로 유리 액체에서 탈출하는 것입니다. 상태가 되고 사라집니다.두 번째는 작은 거품입니다.유리의 가스 용해도는 온도가 낮을수록 증가합니다.계면 장력의 영향으로 인해 거품에는 다양한 성분의 가스가 있습니다.작동 압력이 높고 기포의 직경이 작습니다.가스는 빠르게 소화되어 유리에 흡수됩니다., 기포의 작동 압력은 직경이 감소함에 따라 계속 팽창하고 최종적으로 기포의 가스는 유리 액체 상태로 완전히 용해되고 작은 기포는 완전히 사라집니다.
게시 시간: 2022년 7월 20일