유리병 스프레이 공정 스프레이 생산 라인은 일반적으로 스프레이 부스, 서스펜션 체인 및 오븐으로 구성됩니다.유리 병에 대한 전면 수처리도 있으며 하수 배출 문제에 특별한주의를 기울여야합니다.유리병 분무의 품질은 수처리, 작업물의 표면세척, 후크의 전기전도도, 풍량의 크기, 분무되는 분말의 양, 작업자의 수준과 관련이 있다.
시험을 위해 다음 방법을 선택하는 것이 좋습니다: 전처리 섹션.유리병 살포의 전처리 구간은 전탈피, 메인 탈피, 표면 조정 등을 포함한다. 북쪽에 있는 경우 메인 탈기부의 온도가 너무 낮아서는 안되며 보온이 필요하다.그렇지 않으면 치료 효과가 이상적이지 않습니다.예열 섹션.전처리 후 일반적으로 8-10분이 소요되는 예열 섹션에 들어갑니다.
유리병이 분말 분무실에 도달하면 분말의 접착력을 높이기 위해 분무된 공작물에 일정량의 잔열을 두는 것이 좋습니다.유리병 그을음 분사 정화 섹션.분사된 공작물의 공정 요구 사항이 상대적으로 높으면 이 섹션이 필수적입니다. 그렇지 않으면 공작물에 먼지가 많이 흡착되면 처리된 공작물의 표면에 많은 입자가 있어 품질이 저하됩니다.분말 분사 섹션.
이 단락에서 가장 중요한 것은 분말 분사 마스터의 기술적 문제입니다.고품질의 제품을 만들고 싶다면 숙련된 장인을 고용하는 데 비용을 지출하는 것이 여전히 매우 비용 효율적입니다.건조 섹션.이 부분에서 주의할 점은 온도와 굽는 시간이다.분말은 가공물의 재질에 따라 일반적으로 180-200도입니다.또한 건조로는 분말 분무실에서 너무 멀리 떨어져 있으면 안되며 일반적으로 6m가 더 좋습니다.
게시 시간: 2023년 1월 12일